重庆智能化薄板车间多功能行车

重庆智能化薄板车间多功能行车

重庆智能化薄板车间多功能行车的优势：
传统的起重机控制方式重庆智能化薄板车间多功能行车为集中控制方式，所有动力电缆和控制电缆，通过控制中心的动力控制箱和操作控制台。大量的电缆，不仅接线繁杂，而且易出故障。智能起重机自动化控制系统采用总线技术和无线控制模式并举，使得整个起重机的动力电缆大大减少，控制只需要双绞线就可以完成，重庆智能化薄板车间多功能行车从而大大的提高了可靠性，减少了成本，线缆等材料比老式起重机节省80%上。维护工作也简便。传统的控制系统采用老式接触器等多种开关组成的电气控制方式，接触器在工作时易产生电弧，电弧发生时，巨大的能量在较短的时间内释放。金属导电元件会汽化导致高温蒸汽和金属急剧膨胀。空气和金属汽化物迅速和热膨胀会造成巨大声响的爆炸和巨大的压力。电动机的正反转切换电路错综复杂，安装困难损坏。同时对电力系统也产生较大的谐波和污染，对电网内其他使用设备损害很大。
起重机自动化控制系统实现了电力控制系统多年的梦想，功耗低，无火花，控制线路简单，从根本上解决了起重机控制和操作中所岀现的相关问题，较大的延长了控制系统的寿命，提高了电能的效率，重庆智能化薄板车间多功能行车寿命是老式起重机控制系统的十倍

智能起重机设备是追求高技术含量、高安全性的新能源客户的，凭借其易操作性、安全性、性、低能耗性、低维护、易维护性及**命等诸多优良特性，能为客户的生产运营提供的服务，并将起重机发展的未来。1、先以核能行业为例，因核能行业有其特殊性，如对安全性要求，重要机构都要采取单一故障保护(即冗余安全设计，其中一套机构出问题，另套可以立即起到安全支持作用);另外就是数控化程度高，因为核电站部分场所有核辐射存在，考虑到人员安全问题，一般不允许人员直接进入作业，所以只能是在安全场所(控制室)对起重设备进行遥控操作。这就要求起重设备自动化程度要高，需要以微处理机为核心的高性能电气来进行控制，可以(全自动)或半(半自动)执行上位系统发来的操作命令。 2、再说风能行业，其相对于核能行业，安全要求没那么严苛，但仍然是安全位风电设备制造时，考虑到其零部件重量比较重，体积较大，装配不便，针对其需求特性，专门开发了相应的起重设备(并取得了)，设备通过可编程逻辑控制器(PLC)对起重设备进行控制，机构速度全变频，启动速度平缓，速度升高平滑，可有效控制装配精度，保证操作的安全。3、为能源行业的用户引进可靠的智能起重机对其的大益处是有效提高综合效率，对物料搬运进行有效的管控，从而降低运营成本。智能起重机的自动化操控功能可以地提高吊运效率;而智能人机界面，则可以实时对起重机的运行状态进行掌控，了解起重机的工作状况，以利于及时对其维护保养;智能数据库及与上位系统的通信功能又可以使起重融入企业的综合控制系统使物料管理达到化、智能化。综上所述， 智能起重机设备可以应用在客户的生产、运营及仓储等重要环节，是提高生产、运营效率的根本途径。可以为现代化生产、运营的发展做出积极的贡献并提高生产、运营的技术含量。